Özstar Maschine | Automatische Chips-Verarbeitungslinie

Automatische Chips-Verarbeitungslinie

Diese automatische Chips-Verarbeitungslinie vereint Mischen, Extrusion, Schneiden, Frittieren, Kühlen und Würzen zu einem integrierten Produktionsprozess. Jede Stufe ist darauf ausgelegt, gleichbleibende Produktqualität, effizienten Betrieb und Flexibilität bei der Herstellung unterschiedlicher Formen und Sorten extrudierter Snacks zu gewährleisten.

4
Produktionsstufen
11
Maschinen der Linie

Stufe 01 / 04 · 6 Maschinen

1. Misch- und Extrusionsstufe

Schneckenförderer – Rohstoffzufuhr
01

Schneckenförderer – Rohstoffzufuhr

Präzise Zufuhr für gleichmäßiges Mischen

Befördert Rohpulver und trockene Zutaten in die Pulvermischmaschine und sorgt für einen gleichmäßigen, kontrollierten Materialfluss für ein effizientes und homogenes Mischen.

Pulvermischmaschine
02

Pulvermischmaschine

Gleichmäßiges Mischen für eine konstante Teigzubereitung

Vermischt Mehl, Stärke und weitere Zutaten zu einer homogenen Mischung und gewährleistet so eine gleichmäßige Rohstoffvorbereitung für den Extrusionsprozess.

Schneckenförderer – Extruderbeschickung
03

Schneckenförderer – Extruderbeschickung

Kontinuierliche Zuführung für eine effiziente Extrusion

Fördert die vorbereitete Mischung von der Pulvermischmaschine zum Extruder und sorgt für eine gleichmäßige Materialzufuhr für die kontinuierliche Produktion.

04

Extruder

Präzise Extrusion für vielfältige Snackformen

Verarbeitet die vorbereitete Mischung durch kontrollierte Temperatur, Druck und mechanische Einwirkung und formt Snackprodukte mit gleichbleibender Struktur und Textur.

05

Schneidemaschine

Exaktes Schneiden für einheitliche Produktformen

Schneidet extrudierte Produkte in die gewünschten Größen und Formen, sorgt für gleichmäßige Abmessungen und bereitet sie für die weitere Verarbeitung vor.

Förderband
06

Förderband

Reibungsloser Transfer zwischen den Verarbeitungsstufen

Fördert frisch geformte Snackprodukte von der Schneidmaschine zum Frittierbereich und gewährleistet eine kontinuierliche und effiziente Produkthandhabung.

Stufe 02 / 04 · 2 Maschinen

2. Frittierstufe

Z-Elevator
01

Z-Elevator

Zuverlässiger vertikaler Produkttransport

Befördert das Produkt automatisch zwischen den einzelnen Verarbeitungsebenen und sorgt bei minimalem Handling für einen kontinuierlichen Produktfluss.

Band-Frittiermaschine
02

Band-Frittiermaschine

Kontinuierliches Frittieren für perfekte Knusprigkeit

Frittiert Snackprodukte bei kontrollierter Temperatur und Förderbandgeschwindigkeit und sorgt so für gleichmäßiges Garen, eine konstante Farbe und die gewünschte knusprige Textur.

Stufe 03 / 04 · 1 Maschine

3. Kühlstufe

Kühlmaschine
01

Kühlmaschine

Kontrollierte Kühlung für Produktstabilität

Senkt die Temperatur frisch frittierter Snacks durch kontrollierte Luftzufuhr, trägt zur Stabilisierung ihrer Textur bei und bereitet sie auf den Würzprozess vor.

Stufe 04 / 04 · 2 Maschinen

4. Würzstufe

Z-Elevator
01

Z-Elevator

Zuverlässiger vertikaler Produkttransport

Befördert abgekühlte Snackprodukte zur Würzmaschine und sorgt für eine reibungslose, effiziente Bewegung bei möglichst geringer Produktbeschädigung.

Würzmaschine
02

Würzmaschine

Gleichmäßiges Würzen für einen konstanten Geschmack

Verteilt Salz, Gewürze und andere Geschmacksstoffe gleichmäßig auf den Snackprodukten und sorgt in der gesamten Produktion für einen gleichbleibenden Geschmack und eine gleichmäßige Beschichtung.