Özstar Machine | Línea automática de procesamiento de chips

Línea automática de procesamiento de chips

Esta línea automática de procesamiento de chips combina el mezclado, la extrusión, el corte, la fritura, el enfriamiento y el condimentado en un proceso de producción integrado. Cada etapa está diseñada para garantizar una calidad de producto constante, un funcionamiento eficiente y flexibilidad para producir diferentes formas y variedades de snacks extruidos.

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Etapas de producción
11
Máquinas de la línea

Etapa 01 / 04 · 6 máquinas

1. Etapa de mezclado y extrusión

Transportador de tornillo – Alimentación de materia prima
01

Transportador de tornillo – Alimentación de materia prima

Alimentación precisa para un mezclado uniforme

Transfiere los polvos crudos y los ingredientes secos a la mezcladora de polvo, garantizando un flujo de material constante y controlado para un mezclado eficiente y uniforme.

Mezcladora de polvo
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Mezcladora de polvo

Mezclado uniforme para una preparación homogénea de la masa

Mezcla harina, almidón y otros ingredientes hasta obtener una mezcla homogénea, garantizando una preparación uniforme de la materia prima para el proceso de extrusión.

Transportador de tornillo – Alimentación de la extrusora
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Transportador de tornillo – Alimentación de la extrusora

Alimentación continua para una extrusión eficiente

Transfiere la mezcla preparada desde la mezcladora de polvo hasta la extrusora, manteniendo un suministro constante de material para una producción continua.

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Extrusora

Extrusión de precisión para snacks de formas versátiles

Procesa la mezcla preparada mediante temperatura, presión y acción mecánica controladas, formando snacks con una estructura y una textura uniformes.

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Cortadora

Corte preciso para formas de producto uniformes

Corta los productos extruidos en los tamaños y formas deseados, garantizando dimensiones uniformes y preparándolos para su posterior procesamiento.

Cinta transportadora
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Cinta transportadora

Transferencia fluida entre etapas de procesamiento

Transfiere los snacks recién formados desde la cortadora hasta la sección de fritura, garantizando una manipulación del producto continua y eficiente.

Etapa 02 / 04 · 2 máquinas

2. Etapa de fritura

Elevador Z
01

Elevador Z

Transporte vertical fiable del producto

Transfiere automáticamente el producto entre los distintos niveles de procesamiento, garantizando un flujo continuo con una manipulación mínima.

Freidora industrial de banda
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Freidora industrial de banda

Fritura continua para un crujiente perfecto

Fríe los snacks con una temperatura y una velocidad de cinta controladas, garantizando una cocción uniforme, un color homogéneo y la textura crujiente deseada.

Etapa 03 / 04 · 1 máquina

3. Etapa de enfriamiento

Enfriadora
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Enfriadora

Enfriamiento controlado para la estabilidad del producto

Reduce la temperatura de los snacks recién fritos mediante un flujo de aire controlado, lo que ayuda a estabilizar su textura y a prepararlos para el proceso de condimentado.

Etapa 04 / 04 · 2 máquinas

4. Etapa de condimentado

Elevador Z
01

Elevador Z

Transporte vertical fiable del producto

Transfiere los snacks enfriados a la máquina de condimentado, garantizando un movimiento fluido y eficiente y minimizando los daños al producto.

Máquina de condimentado
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Máquina de condimentado

Condimentado uniforme para un sabor homogéneo

Distribuye de forma homogénea la sal, las especias y otros aromatizantes sobre los snacks, garantizando un sabor y un recubrimiento uniformes durante toda la producción.