OS-450
Automatischer Trommelröstofen

Diese standardmäßige Führungsröstmaschine ist eine Weiterentwicklung herkömmlicher Führungsöfen und früherer einstufiger Bandröster. Sie wurde speziell für das Trocknen und Rösten von Nüssen und Samen entwickelt und ist mit einem einzelnen zweistufigen Brenner mit niedrigen NOx-Emissionen ausgestattet, der eine außergewöhnliche Röstqualität und einen überlegenen Geschmack gewährleistet. Sie arbeitet nach dem Heißluft-Röstverfahren und ist darauf ausgelegt, das volle Aroma- und Geschmacksprofil des Produkts selbst bei hohen Temperaturen zu bewahren. Mit zwei Körben (einem perforierten und einem nicht perforierten) erleichtert die Maschine das Entleeren des fertigen Produkts, indem der Korb zur Trommelmitte eingeführt wird. Darüber hinaus unterstützt die Maschine das Salzrösten, bei dem das Salz als indirektes Wärmemedium dient und das Produkt vor Schäden durch die Zentrifugalkraft schützt; das fertige Produkt wird anschließend mit dem perforierten Korb entnommen.

  • Özstar Maschine | OS-450 Automatischer Trommelröstofen Diesel
  • Özstar Maschine | OS-450 Automatischer Trommelröstofen Erdgas
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ABMESSUNGEN

Abmessungen

Özstar Maschine | OS-450 Automatischer Trommelröstofen
Länge
4100 mm
Özstar Maschine | OS-450 Automatischer Trommelröstofen
Breite
3600 mm
Özstar Maschine | OS-450 Automatischer Trommelröstofen
Höhe
4450 mm

EIGENSCHAFTEN

ENERGIEEIGENSCHAFTEN

Brennstoffart:
LPG
21,4 Nm³/h
Brennstoffart:
Erdgas
Minimum: 11/14 Nm³/h
Maximum: 25 Nm³/h

Video

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Häufig gestellte Fragen

Das OS-450 ist mit 4100 mm Länge, 3600 mm Breite und 4450 mm Höhe aufgeführt; der Gasverbrauch wird für Erdgas mit bis zu 25 Nm³/h sowie für LPG angegeben. Produktspezifische Kapazitäten sind für dieses Modell nicht veröffentlicht, daher wird die genaue Konfiguration im Rahmen der Projektbewertung bestätigt.

Zu den Brenneroptionen dieser Baureihe gehören je nach Modell Erdgas, LPG und Diesel. Der Verbrauch unterscheidet sich je nach Modell und Brennstoff. Die Brennstoffwahl sollte anhand Ihrer Standortversorgung und der gewählten Konfiguration bestätigt werden.

Zwischen den Läufen sollten Röstrommel und Austragskörbe geleert und von Rückständen gereinigt werden, was beim Wechsel zwischen verschiedenen Nüssen oder Samen besonders wichtig ist. Zugangspunkte und empfohlene Reinigungspraxis werden für die gewählte Konfiguration bestätigt.

Anpassungsmöglichkeiten wie Brennstoffart und Anbindungen an Ihre Linie hängen vom Modell ab. Beschreiben Sie Ihre Produkte, Ihr Leistungsziel und die Standortbedingungen, dann werden die verfügbaren Optionen im Rahmen der Projektbewertung bestätigt.