Z-элеватор – подача сырья
Эффективная подача для непрерывного производства
Автоматически подает сырые орехи и семечки в машину для посола, обеспечивая стабильный и контролируемый поток продукта для эффективной обработки.
Данная линия переработки OS-1000 + OS-500 объединяет посол, обжарку, охлаждение, ароматизацию и сушку в непрерывный производственный процесс. Каждый этап спроектирован для обеспечения стабильного качества продукции, равномерного распределения вкуса и эффективной переработки широкого ассортимента орехов и семян.
Этап 01 / 05 · 2 машины

Эффективная подача для непрерывного производства
Автоматически подает сырые орехи и семечки в машину для посола, обеспечивая стабильный и контролируемый поток продукта для эффективной обработки.

Равномерное распределение соли для стабильного вкуса
Равномерно наносит соль и солевой раствор на сырые орехи и семечки, обеспечивая равномерное покрытие и подготавливая продукт к обжарке.
Этап 02 / 05 · 1 машина

Точная обжарка для стабильного качества
Обжаривает орехи и семечки при контролируемых температуре, воздушном потоке и скорости конвейера, обеспечивая равномерное распределение тепла, стабильные результаты обжарки, а также нужные вкус и текстуру.
Этап 03 / 05 · 1 машина

Эффективное охлаждение для стабильности продукта
Снижает температуру только что обжаренных орехов с помощью контролируемого воздушного потока, сохраняя их текстуру и подготавливая к ароматизации.
Этап 04 / 05 · 2 машины

Надежная транспортировка продукта для непрерывной обработки
Перемещает охлажденные орехи и семечки в машину для ароматизации, обеспечивая плавную и контролируемую транспортировку при минимальном повреждении продукта.

Точная ароматизация для равномерного вкуса
Равномерно распределяет специи, соусы и другие вкусовые добавки по обжаренным орехам и семечкам, обеспечивая равномерное покрытие, сбалансированный вкус и однородное качество продукции.
Этап 05 / 05 · 2 машины

Контролируемая сушка для стабильного качества продукции
Удаляет избыточную влагу из ароматизированных орехов при контролируемых температуре, воздушном потоке и скорости конвейера, стабилизируя слой приправы и обеспечивая нужную конечную текстуру.

Эффективное разделение для более чистого готового продукта
Отделяет осыпавшиеся частицы приправы, мелкие фрагменты и нежелательные примеси от готовых орехов, обеспечивая стабильное качество продукции перед упаковкой.